手機行業(yè)幾乎每年都會推一些新的概念和賣點，而這些概念往往都由業(yè)內(nèi)的巨頭所引導(dǎo)。由于蘋果下一代iphone的創(chuàng)新升級，2017年手機業(yè)內(nèi)最大的風(fēng)口似乎就是“全面屏”概念以及因此而帶來的一系列產(chǎn)業(yè)鏈升級。有業(yè)內(nèi)人士就認為全面屏是未來進入3D曲面屏的一個過渡。除了手機以外，在汽車、智能家居、平板電腦以及智能辦公系統(tǒng)等領(lǐng)域，都可以用到3D曲面屏。

2017年是iPhone誕生的10周年，有許多業(yè)內(nèi)人士都將今年稱為iphone的大年。從供應(yīng)鏈的消息來看，iphone8將大量采用最新的技術(shù)，包括無線充電、3D攝像頭、光學(xué)式指紋識別等。

關(guān)于全面屏以及3D曲面屏的背景資料，在《國際電子商情》以前的報道中，筆者曾經(jīng)詳細介紹，這里就不再贅述：

●3D曲面玻璃之戰(zhàn)打響，哪家供應(yīng)商將獲得iphone8青睞？

●iphone8推“全面屏”，5G來臨前手機最大風(fēng)口？這些中國公司想要截胡！

據(jù)調(diào)查，目前業(yè)內(nèi)知名的玻璃蓋板廠商包括康寧(大猩猩玻璃)、旭硝子(龍跡玻璃)、Avanstrate、電氣硝子NEG、肖特、藍思科技、四川旭虹光電、伯恩光學(xué)等等。蘋果以及三星的玻璃供應(yīng)商之一康寧公司官網(wǎng)就新增了GorillaGlass5第五代大猩猩玻璃條目與介紹。為滿足3D曲面玻璃方案的需求，康寧從2015年開始在GorillaGlass4的基礎(chǔ)上進行配方調(diào)整，設(shè)計新的玻璃原子團晶體結(jié)構(gòu)來提升玻璃的抗跌落能力。

目前市場上已經(jīng)采用3D曲面玻璃的機型有三星GalaxyS7(含Edge)系列手機、vivo X5、小米Note2、華為Mate9。而受三星雙曲面產(chǎn)品成功以及蘋果2017年新機將采用玻璃機殼預(yù)期所影響，國內(nèi)OEM廠目前已逐漸將重心由一體成形金屬機殼轉(zhuǎn)往3D玻璃機殼。

隨著品牌手機生產(chǎn)廠商布局3D曲面玻璃的推廣和應(yīng)用，國內(nèi)主流的手機配套供應(yīng)商富士康、比亞迪、歐菲光、藍思科技、伯恩光學(xué)等企業(yè)均已逐步掌握或建立了3D曲面玻璃的設(shè)計和生產(chǎn)基礎(chǔ)，并且已經(jīng)開始向下游品牌手機廠商三星、小米等企業(yè)供貨。據(jù)國際電子商情記者從一位行業(yè)資深人士獲知的消息，目前藍思科技已經(jīng)可以量產(chǎn)3D曲面玻璃，并且華為mate9上所采用的3D曲面玻璃也由藍思科技供應(yīng)。

與之前智能手機所采用的2D、2.5D玻璃相比，3D曲面玻璃成型增加了一個熱彎工序，它的穩(wěn)定性直接影響到了3D玻璃的產(chǎn)品穩(wěn)定性。因此3D曲面玻璃成型的熱彎設(shè)備和3D模具可以說相當關(guān)鍵。

據(jù)了解，由于三星最早將3D曲面玻璃導(dǎo)入商業(yè)應(yīng)用，因此3D曲面玻璃的成熟經(jīng)驗和材料應(yīng)用俱來自日韓等國，目前日韓系3D玻璃熱彎機在市場占據(jù)主導(dǎo)地位。3D（曲面）玻璃熱彎機的原理是通過加熱上下兩塊加熱棒，中間是石墨模具，玻璃受熱，在石墨模具里面成型，這種機器韓國DTK跟臺灣盟立做得比較早。

在全球3D玻璃熱彎機市場上，日韓廠商韓國DTK、臺灣盟立、韓國JNT等占有了大部分的市場份額。早在2003年的時候臺灣盟立就開始使用日本進口的熱彎設(shè)備，給舜宇光學(xué)做非球面玻璃。由于目前3D玻璃熱彎機主要依靠進口，普遍價格在120~180萬之間，部分甚至高達200多萬元。對于很多國內(nèi)希望進入3D曲面玻璃的廠商來說，如何降低成本成為考慮的首要問題。目前國內(nèi)包括奧瑞德、美華、華創(chuàng)立等國產(chǎn)3D曲面熱彎機生產(chǎn)商已經(jīng)殺入了該領(lǐng)域，并可提供優(yōu)于于日韓設(shè)備的更高性價比產(chǎn)品。看準3D曲面屏市場爆發(fā)的商機，華創(chuàng)立從2016年就組建了研發(fā)團隊，開始研發(fā)熱彎成型機。近日，華創(chuàng)立在深圳舉行的3D曲面玻璃展上發(fā)布了其完全自主研發(fā)的3D熱彎設(shè)備，在原材料上，通過與康寧、肖特良好的合作關(guān)系，可以采用康寧、肖特玻璃進行調(diào)試。據(jù)了解，這款設(shè)備能夠精密加工高溫高質(zhì)玻璃，加工厚度低至0.2mm的曲面玻璃。此外，華創(chuàng)力首創(chuàng)的多軸機械臂可以解決人工難題。不僅可以采用機械手自動上下料，徹底解決人工成本和效率問題，并能保證產(chǎn)品的一致性。更重要的，在相同的加工效率和良率的保證下，華創(chuàng)力的設(shè)備更加具有實用性，為企業(yè)減少資金投入。深圳市華創(chuàng)立科技研發(fā)有限公司副總經(jīng)理覃云勝

相對于同行，華創(chuàng)立的優(yōu)勢在于采用了多軸機器人自動上下料，此外華創(chuàng)立和漢唐?？梢阅玫娇祵庍@樣的玻璃廠商的產(chǎn)品測試，可靠性得到保障。深圳市華創(chuàng)立科技研發(fā)有限公司副總經(jīng)理覃云勝表示，華創(chuàng)立主打的是高端品牌玻璃，價格大大優(yōu)于競爭對手。目前華創(chuàng)立的設(shè)備月產(chǎn)能可達到40臺，為了應(yīng)對接下來的市場需求，正在積極擴充產(chǎn)能。據(jù)華創(chuàng)立的現(xiàn)場工作人員介紹，目前單臺機器的產(chǎn)能可以做到每臺1000片。除此之外，通過實驗，華創(chuàng)立也發(fā)現(xiàn)了一些陶瓷的材料中一些可以用于模具的新材料。比如氮化硅，目前該材料可以在壽命、抗氧化性、耐磨性，甚至自潤滑的特性。除了氮化硅，還有一種是氧化鋁。相對石墨模具，這種材料的壽命會很長。此外這種材料屬于高溫陶瓷材料，在一些耐高溫的場合，比如高速的軸承，或者高壓的密封件，甚至航空、飛機的發(fā)動機上。華創(chuàng)立技術(shù)總監(jiān)許超表示，未來華創(chuàng)立會繼續(xù)針對新材料的設(shè)備、工藝，還有相關(guān)的一些輔助技術(shù)，提高新材料在熱彎模具上的使用。深圳市漢唐福發(fā)展有限公司(簡稱“漢唐福”)、深圳市華馨榮科技有限公司(簡稱“華馨榮”)公司代表盧發(fā)瑞、賈建軍在發(fā)布會上分別向華創(chuàng)力簽署60、30臺熱彎設(shè)備購買合同，兩家企業(yè)與華創(chuàng)力正式達成合作。在此次發(fā)布會上，深圳市華馨榮科技有限公司就跟華創(chuàng)立達成協(xié)議，簽下了30臺設(shè)備進入3D熱彎行業(yè)。深圳市華馨榮科技有限公司賈建軍表示，之所以選擇跟華創(chuàng)立合作，一方面是看重他們的研發(fā)團隊。據(jù)了解，華創(chuàng)力的研發(fā)團隊由深圳大學(xué)教授領(lǐng)銜，哈爾濱工業(yè)大學(xué)教授、清華大學(xué)博士后和哈爾濱工業(yè)大學(xué)碩士為主，具有從設(shè)備、到模具、到成品的一體化解決方案，不僅研發(fā)出高精密的3D熱彎設(shè)備，而且更懂3D蓋板產(chǎn)品的需求痛點，從而能夠從產(chǎn)品角度出發(fā)，保證企業(yè)的需求和產(chǎn)品質(zhì)量。“經(jīng)過嚴格的測試，無論從精度還是良率方面，綜合考慮都是很不錯的。”許超表示，經(jīng)過長期的測試，華創(chuàng)立最新的熱彎機設(shè)備的良率可以達到80%以上。當然，最重要的是華創(chuàng)立的設(shè)備性價比非常好。展會現(xiàn)場展示的3D曲面玻璃蓋板“提到3D蓋板的，2018年可能是一個比較井噴的過程。3D玻璃產(chǎn)能目前我們在客戶需求最少也占1.5KK/年。我們還有2.5D的，明年可能發(fā)展空間會更大。”覃云勝最后表示。